带你一起来认识熊谷全自动焊机配备的自主研发的精确电弧控制电源

熊谷全自动焊机应用于国内外多个管道建设项目，得到了客户的一致好评，今天通过熊谷研发工程师的技术干货分享，为你解开熊谷全自动焊机配合使用的焊接电源的面纱：

熊谷全自动焊机配合使用的电源DPS-500P具有以下特征：

一、全数字多功能

DPS-500以高速DSP为控制核心，搭配自主设计的多任务实时操作系统，可以对电弧信息作出实时监测与控制，软件框架采用了先进的模块化设计思维，可以轻松实现多种工艺曲线的定制与输出，达到了一机多用，从全位置打底到填充盖面全覆盖的效果，比如低氢/纤维素打底，自保护药芯丝填充盖面，或者金属粉芯/实心丝PST®根焊，金属粉芯/实心丝脉冲填充盖面等等。

二、稳定的送丝装置

DPS-500送丝装置采用高速DSP为控制核心，辅以高精度码盘，可靠的刹车电路以及双闭环控制算法，获得毫秒级的电机启动和刹车，以及稳定的送丝性能。

三、强大的扩展能力

DPS-500内部采用数字化通信接口，对外可扩展Devicenet,Modbus,模拟量，Canbus自定义协议等多种通信接口，可以轻松实现与机器人，专机自动焊等适配。

搭配熊谷自主研发的远程数据监控系统，可通过WIFI或者4G实现对焊机的电流电压，预设参数，工作时间等信息的实时采集及传输，客户可通过电脑或手机端轻松实现对焊机的实时监控与管理。

四、低电压脉冲控制

传统脉冲焊机在进行全位置焊接时往往存在热输入量过大，焊接速度慢，成型差等问题，如果要保证较快的焊接速度和合适的热输入量，需要快速的熔滴过渡频率，较小的溶滴尺寸，和较短的电弧。DPS-500焊机针对全位置焊接，采用了独特的脉冲控制方式，利用高速DSP采集和监测短路和燃弧过程中的电信号，并通过自主研发的控制算法实时调整脉冲参数，可以得到电压低，熔深大，电弧稳定，飞溅小的脉冲焊接，搭配内置的一元化专家数据库及自动焊杆伸高度跟踪，可以轻松控制热输入量，熔深及焊缝成型，实现良好的全位置焊接效果。

五、PST®精确电弧控制

PST®精确电弧控制技术是熊谷公司自主开发的一种短路过渡控制方法，利用紧凑的DSP控制平台的高精度采样、低延时特性，独有的控制算法，和经过大量试验得到的专家库，由纯软件监测和控制从短路到燃弧的整个过程，精确控制电流和电压波形，将飞溅降至很低水平，得到大且可控的熔深和易于控制的熔池，并且由于软件控制的灵活性可适应不断出现的新材料，在性能、适应能力和成本方面都优于国内外已有的类似功能的产品。配合金属粉芯焊丝进行X80管道根焊，在各个位置都非常易于操作并实现优良的背面成型。

通过熊谷电源工程师的分享，相信你已经了解了熊谷管道自动焊机配套使用的电源优势，让我们一起再看看它在施工现场的运用案例吧：

图：熊谷全自动焊机中俄东线施工现场

图：熊谷全自动焊机成型美观