管道全自动焊是提高长输管道施工效率的利器

截至2017年底，我国已建成石油天然气长输管道总里程数约13.31万公里，其中天然气管道约7.72万公里,原油管道约2.87万公里,成品油管道约2.72万公里，这些石油天然气长输管道大部分是靠手工焊、半自动焊接完成的。2017年以来，随着国内石油天然气长输管道建设规模的不断扩大，对管道焊接质量的要求不断提高，管道全自动焊已经全面进入工程应用。

我国目前正在施工的中俄东线天然气管道中国境内段，是我国首个全线使用管道全自动焊的长输管道工程，该工程国内段北起黑河中俄边境，南止于上海，途经黑龙江、吉林、内蒙古、辽宁、河北、天津、山东、江苏、上海等9省区市，新建管道3371公里。中俄东线天然气管道工程采用Φ1422mm大口径、X80高钢级、12兆帕高压力等级，是具有世界级水平的天然气长输管道工程，被誉为“石油天然气长输管道的天花板工程“。

长输管道焊接的第一道焊接工序是根焊，只有在根焊完成以后才能进行热焊、填充、盖面等焊接，根焊制约着工程的整体施工速度，因此可以用根焊的时间来粗略衡量管道全自动焊焊接效率。

下表是不同管径采用不同焊接方式根焊所需时间、效率的对比：

我国目前正在施工的中俄东线天然气管道中国境内段，是我国首个全线使用管道全自动焊的长输管道工程，该工程国内段北起黑河中俄边境，南止于上海，途经黑龙江、吉林、内蒙古、辽宁、河北、天津、山东、江苏、上海等9省区市，新建管道3371公里。中俄东线天然气管道工程采用Φ1422mm大口径、X80高钢级、12兆帕高压力等级，是具有世界级水平的天然气长输管道工程，被誉为“石油天然气长输管道的天花板工程“。

长输管道焊接的第一道焊接工序是根焊，只有在根焊完成以后才能进行热焊、填充、盖面等焊接，根焊制约着工程的整体施工速度，因此可以用根焊的时间来粗略衡量管道全自动焊焊接效率。

下表是不同管径采用不同焊接方式根焊所需时间、效率的对比：

由上表可见，大流水作业的长输管道自动焊与半自动焊相比较可显著提高施工效率，同时，长输管道全自动焊接还具有焊接质量好、焊口质量一致性好、有利于管道长期安全运行、焊工劳动强度低等优点，是今后发展的方向，我国重点石油天然气长输管道干线建设将进入全面推广使用管道全自动焊的时期。

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