油气管道自动焊机实现了自动焊接，但真的不适合所有管道

随着国家大口径、高钢级油气长输管道新一轮建设的推进，以及业主对管道焊接质量一致性要求，长输管道焊接全面推行自动焊焊接工艺方法，中俄原油漠大二线全自动使用率70%，中俄天然气管线东段要求100%采用全自动焊机（油气管道自动焊机）。此方法可有效解决管道施工企业面临的焊工水平参差不齐、人工培训难、焊工难找等难题。因此，各行各业都想采用管道全位置焊接方法。

   熊谷公司从2010年开始投入全自动焊机的研发，初心就是针对长输管道的自动焊接，因为长输管道设计口径单一，设计线路长，坡度小于15度，比如中俄东线北段几百公里都是1422，这些特点就适合用自动焊进行焊接，在施工作业时，选管-坡口-内焊机根焊-热焊-填充盖面，这样就形成了流水作业。

   近两年来，我们不断接到储罐、城市引水工程、城市供热管道、城市污水管道、化工工艺管道等行业的咨询，都希望能够找到自动化的焊接设备，以解决找焊工难、焊接质量不好、焊接效率低的问题，这些痛点是整个焊接行业面临的痛点，就如前两年火爆的机器人项目，各地政府招商引资引进机器人项目建设，焊接机器人有个“先天不足”，需要在固定工位、平直的焊缝、示教，除这些以外还需要一个编程人员，编程人员工资还不比焊工低，这些因素都限制了想象，也限制了在各行各业的大量应用，这两年也逐步开始冷下来了。

　　管道焊接所遇到的问题，也不是一朝一夕可以解决的，目前油气管道自动焊机因其自身特点得到了大量推广应用，但针对上面列出的油气管道以外的管道建设项目，要实现自动化还有相当长的路要走，因为难更需要设备制造厂家，行业技术人员，工程建设企业联合起来，共同攻艰克难。