双枪管道自动焊接机，新焊工怎样才能焊合格？

随着长输管道焊接全面推行自动焊焊接工艺方法，可有效解决管道施工企业面临的焊工水平参差不齐、大口径、厚壁管焊接效率低、设备管理难、人工培训难、焊工难找、焊接质量不可控等难题，因此越来越多的行业采用自动焊接工艺。很多焊工也开始自主转型取得自动焊焊工操作证，刚取得证书的焊工特别关心如何才能焊合格？

     首先，当然要保证坡口的加工精度；其次，在焊接前一定要查看保护气体的比例是否在规定的范围内，另外焊接每层需清理喷嘴、导电嘴、分流器上的飞溅，可以适当喷上飞溅剂；最后，还有大家容易忽略的小问题——焊工操作手套太厚，操作按键不方便，或者仰焊时应把焊枪电缆理顺，焊枪线缆打绞时应及时处理，同时也要检查接地线是否接触好了，做好防风措施，随时检查保护气路和气表有无漏气。

熊谷公司多年来一直致力于弧焊接设备的熔滴过渡控制、可靠性、电磁兼容性、节能性、远程监控系统、电弧传感焊缝跟踪技术、焊接熔池识别方法等高新技术研究。熊谷双枪管道自动焊接机的 自动电弧跟踪技术，每秒50K采样频率，具有角度传感器功能，具有左右、高度、宽度跟踪功能。焊工上手快，易操作，能够保证焊接质量的一致性，且自动焊不受焊工的健康状况、情绪、环境等负面影响，严格按照预定的工艺参数进行焊接，满足管线建设焊接环节的规范性、一致性、可靠性、可控性的要求，最大程度的保障整体焊接质量，新焊工不用担心焊不合格啦！