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管道内检测知识：新建管道清管测径和智能测径的区别

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一、新建管道清管测径的要求

目前我国新建长输管道标准GB 50369-2014《油气长输管道工程施工及验收规范》对管道清管、测径有如下相关要求：

1、清管介质应用空气，清管次数应不少于2次，以开口端不再排出杂物为合格。

2、分段清管应设临时清管器收发装置，清管器接收装置应选择在地势较高且50m内没有建筑物和人口的区域内，并应设置警示标志。

3、线路截断阀不应参加清管。

4、清管时的最大压力不得超过管材最小屈服强度的30%。

5、清管器应适用于管线弯管的曲率半径。

6、清管合格后应在试压前后分别进行测径，测径宜采用铝制测径板，直径为试压段中最大壁厚钢管或者弯头内径的90%，当测径板通过管段后，无变形、褶皱可判定为合格。

二、新建管道智能测径的要求

油气管道完整性标准GB 32167 《油气输送管道完整性管理规范》对建设期管道内检测要求如下：

1、投产前宜开展内检测，对其发现的特征进行分类，依据相关施工标准的要求进行修复，并记录在案。

2、投运前或投运后3年内的基线检测与评价结论可以作为工程验收依据。

《国家管网集团设计与工程建设准则》DEC文件DEC-OGP-G-PL-012-2020-1《油气管道工程投产前智能测径技术规定》对智能测径的相关说明解释：（智能测径：采用搭载变形感应探头和数据采集系统的机构来检测管道几何变形的一种检测方法，作为管道基础资料），文件对设备的运行能力和检测能力均有相关规定，见DEC-OGP-G-PL-012-2020-1文件的第7章。

文件对智能测径的运行要求如下：

1、检测器发送

检测器发送前应进行清管器清管验证，清管器应无障碍通过被检测管段。

检测器发送应满足以下要求：

a) 检测器准备完毕后，打开被检管段首端安装的发球筒盲板，将检测器放置于发球筒侧，利用专用顶杠将检测器顶入发球筒内发送位置密封，然后关闭发球筒盲板并锁紧全部盲板螺栓；

b) 启动空压机发出检测器。检测器的平均运行速度宜控制在3km/h～5km/h之间。检测器运行期间，末端收球筒上的放空阀门排气应顺畅；

c) 使用跟踪定位仪确认检测器已经发出。

另外在检测器的跟踪、监控与收取方面也有相关要求见DEC-OGP-G-PL-012-2020-1文件的第8章。